معمل إسمنت حماة يعزز إنتاجه بتركيب ماكينة تعبئة ألمانية متطورة

أعلن معمل “إسمنت” حماة عن إضافة نوعية لخطوط إنتاجه، تتمثل في تركيب ماكينة تعبئة حديثة من طراز “هافر” ألمانية الصنع. تأتي هذه الخطوة في إطار سعي وزارة الصناعة السورية لتطوير معامل الإسمنت ورفع كفاءتها.

الماكينة الجديدة تتميز بقدرة إنتاجية عالية تصل إلى 120 طنًا في الساعة، وتعتمد نظام تعبئة دوّار متكامل، حسب تصريح المهندس عمار الشيخ، مدير المعمل، لوكالة الأنباء السورية (سانا).

تشمل مزايا الماكينة حساسات وزن إلكترونية دقيقة تضمن تعبئة الأكياس بالكمية المطلوبة بدقة متناهية، بالإضافة إلى آلية إخراج أوتوماتيكية تسرّع عملية التغليف والنقل. كما تحتوي على لوحة تحكم ذكية تسهل مراقبة العملية، وسيور ناقلة وضواغط هواء تعمل بتناغم لضمان انسيابية الإنتاج.

توقع المهندس الشيخ أن يتم الانتهاء من تركيب واختبار الماكينة خلال 15 يومًا، مؤكدًا على الأثر الإيجابي الذي ستحدثه في زمن التعبئة، مما سينعكس على سرعة الإنجاز وكفاءة العمل.

أشار مدير المعمل إلى أن الماكينة الجديدة حلت محل وحدة تعبئة قديمة، وذلك لضمان استمرار العمل دون توقف. وأضاف أنه سيتم الاستفادة من الماكينة القديمة كقطع غيار لثلاث ماكينات تعبئة أخرى لا تزال تعمل في خطوط الإنتاج، مما يعزز استدامة التشغيل ويقلل التكاليف.

تعتبر ماكينات التعبئة من طراز “هافر” الألمانية من بين الأفضل عالميًا في مجال تعبئة الإسمنت، وتتميز بدقة وزن تصل إلى ±0.2 كغ لكل كيس، وبطاقة تعبئة تصل إلى 2200 كيس في الساعة، وفقًا لمواصفات الشركة المصنعة.

نقص في قطع التبديل

وكان مدير معمل الإسمنت في حماة، عمار الشيخ، قد صرح لعنب بلدي في آذار الماضي، بأن الطاقة الإنتاجية للمعمل تبلغ 3300 طن يوميًا، وينتج أنواعًا مختلفة من الإسمنت مثل أسمنت بورتلاندي، وآباري، ومقاوم للكبريتات.

أوضح الشيخ أن المعمل يواجه صعوبات بسبب نقص قطع التبديل نتيجة للعقوبات المفروضة على سوريا، ويتم الاستعاضة عنها بمنتجات محلية ذات مواصفات أقل، مما يؤدي إلى تلفها بسرعة، مع وجود جهود مستمرة لتوفير قطع أفضل.

كما وصف مشغّل الفرن في المعمل، عمار عوّير، نظام عمل المعمل بأنه “حديث ومتطور”، حيث يمكن مراقبة الأعطال وتشغيل القسم بالكامل من خلال الشاشات، ومتابعة وصيانة الأعطال التي تحدث خلال عملية التشغيل، مع وجود صالة مركزية تدير العملية الإنتاجية بالكامل.

توقف المعمل عن العمل والإنتاج في 5 كانون الأول 2024، وفي 23 شباط الماضي، تم تشغيله بكامل أقسامه بالاعتماد على العمال الفنيين فيه، وتم إجراء بعض أعمال الصيانة خلال فترة التوقف.